Кои стандарди треба да ги исполнуваат табелите за заварување што се користат во военото производство?

Масите за заварување што се користат во военото производство треба да исполнуваат многу стандарди, главно вклучувајќи ги следните категории:

1. Стандарди за материјали за маси за заварување:

Избор на материјал: челикот и другите употребени материјали мора да ги исполнуваат воените стандарди, да имаат висока јачина, висока цврстина, отпорност на абење, отпорност на корозија и други карактеристики и да можат да се прилагодат на посебните барања на военото производствено опкружување. На пример, може да се избере специјален легиран челик или специјално обработен челик за да се осигура дека нема лесно да се деформира или оштети при долготрајна употреба.

Квалитет на материјалот: Квалитетот на суровините мора да биде стабилен и сигурен и мора да биде подложен на строг преглед и тестирање. Секоја серија материјали треба да има детален извештај за проверка на квалитетот за да се осигура дека нејзиниот хемиски состав, физичките својства и другите индикатори ги исполнуваат стандардните барања.

2. Стандарди за конструктивен дизајн за маси за заварување:

Стабилност: структурниот дизајн на масата за заварување мора да обезбеди доволна стабилност и да може да издржи различни надворешни сили кои можат да се применат за време на военото производство, како што се поставување опрема, операција на персоналот итн. бидете цврсти, а цврстината на деловите за заварување мора да биде доволна за да се спречи тресењето, навалувањето или дури и рушењето на масата при употреба.

Точност на димензиите: Барањата за прецизност на димензиите на табелата се високи и мора да се обработува и произведе строго во согласност со цртежите на дизајнот. Плошноста и рамнината на работната површина и димензионалните толеранции на секоја компонента мора да се контролираат во наведениот опсег за да се обезбеди точност на координацијата со друга воена опрема или алатки.

Ергономија: Дизајнот мора да биде во согласност со принципите на ергономијата за да се олесни користењето на операторите. На пример, висината на работната површина треба да биде соодветна за работното држење на операторот за да се избегне замор или непријатност при работењето поради несоодветна висина.

3. Стандарди за процесот на заварување на масата за заварување:

Квалитет на заварување: Процесот на заварување треба да одговара на релевантните стандарди за контрола на квалитетот на заварувањето, како што се GJB481-88 „Барања за контрола на квалитетот на заварувањето“. Заварувањето треба да биде цврсто и убаво и да не се појавуваат дефекти при заварување како ладно заварување, одлемување, пенетрација на заварување, пори, вметнувања на згура и сл. Површината за заварување бара униформа брановидност, а јачината на заварувањето мора да ги задоволува дизајнерските барања.

Параметри на процесот на заварување: Параметрите на процесот како струја, напон, брзина на заварување итн. за време на процесот на заварување треба да бидат разумно избрани и строго контролирани според карактеристиките на материјалот и барањата за заварување за да се обезбеди стабилност на квалитетот на заварувањето.

Квалификации на персоналот за заварување: Персоналот ангажиран во заварување мора да ги има соодветните квалификации и вештини, да помине професионална обука и проценка и да поседува соодветни сертификати за квалификација за заварување.

4. Стандарди за површинска обработка на маси за заварување:

Антикорозивен третман: За да се подобри отпорноста на корозија на табелите за заварување, потребна е ефективна површинска обработка. На пример, поцинкување, хромирање, прскање антикорозивна боја итн. се користат за заштита на челичната површина за да се спречи 'рѓа и корозија во сурови средини како што се влага и корозивни гасови.

Барања за изгледот: Изгледот на масата по површинската обработка треба да биде уреден и мазен, со еднаква боја, без очигледни гребнатини, дамки, пликови и други површински дефекти. Адхезијата на површинската обвивка треба да биде силна и да не паѓа лесно.

5. Стандарди за безбедност за маси за заварување:

Антистатички: Во некои воени производствени локации кои се чувствителни на статички електрицитет, табелите за заварување треба да имаат антистатички функции. На пример, се користат антистатички материјали за изработка на масата или се додаваат антистатички облоги на површината на масата за да се спречи статичкиот електрицитет да ја оштети електронската опрема итн.

Превенција од пожар: Материјалот на масата треба да има одредена отпорност на пожар и да може до одреден степен да го спречи ширењето на пожарот. Во исто време, околината на масата за заварување можеби ќе треба да биде опремена со соодветни средства за заштита од пожар, како што се противпожарни апарати итн.

Заштита на животната средина: Хемиските супстанции што се користат во процесот на обработка на материјалите и површината мора да ги исполнуваат барањата за заштита на животната средина и не смеат да предизвикуваат штета на здравјето на операторите и животната средина.

6. Стандарди за проверка на квалитет за табели за заварување:

Процесна инспекција: За време на производствениот процес, секој процес мора строго да се провери за квалитетот, вклучително и проверка на материјалот, инспекција на заварување, инспекција на површинска обработка итн. врската ги исполнува стандардните барања.

Инспекција на готовиот производ: готовиот производ мора целосно да се провери за квалитет, вклучително инспекција на изгледот, мерење на димензии, тест за јачина, функционален тест итн. Само табелите за заварување кои поминале строга проверка на готовиот производ и имаат квалификувани инспекциски извештаи може да се стават во воено производство .