Предности на колектор за прашина со касети за заварување со чад и повеќе позиции за заварување? Најдобар избор на материјал за филтер елемент?

I. Предности на колектор за прашина со касети за заварување со чад и повеќе позиции за заварување

1. Високо ефикасно отстранување прашина:

- Дизајнот со чад може подобро да го води чадот од заварување во колекторот за прашина. Кога работат повеќе позиции за заварување во исто време, тој може брзо да го фати и отстрани создадениот чад и да ја одржува работната средина чиста.

- За операции на заварување под различни агли и позиции, каналот за чад може флексибилно да ја прилагоди насоката за да се осигура дека чадот се собира без пропуст.

- Ефикасниот ефект на отстранување прашина не само што го штити здравјето на заварувачите, туку го подобрува квалитетот на заварувањето и ги намалува дефектите при заварување предизвикани од загадување од чад.

2. Положба за повеќе заварување кои работат заедно:

- Прилагодете се на потребите на повеќе позиции за заварување кои работат во исто време и ја подобруваат ефикасноста на производството. Не е неопходно да се опреми секоја позиција на заварување со посебен колектор за прашина, со што се заштедуваат трошоци за опрема и простор.

- Чадот и прашината помеѓу положбите за заварување нема да се мешаат едни со други, осигурувајќи дека секоја работна станица може да добие добар ефект на отстранување на прав, подобрувајќи ја удобноста на целокупната работна средина.

3. Флексибилен распоред:

- Одводот за чад може да се дизајнира и инсталира според вистинскиот распоред на работилницата за да се прилагоди на работни области со различни форми и големини. Без разлика дали станува збор за линеарна, L-облик или U-облик производствена линија, може да се постигне разумен распоред.

- Позицијата на каналот за чад и позицијата за заварување може флексибилно да се поместува или прилагоди според промените во технологијата на заварување и прилагодувањата во потребите на производството за да се подобри приспособливоста на опремата.

4. Намалете ја потрошувачката на енергија:

- Преку разумен дизајн на чад и конфигурација на вентилаторот, може да се постигне ефикасно водење на протокот на воздух, да се намали побарувачката на енергија на вентилаторот и да се заштеди потрошувачката на енергија.

- Повеќе позиции за заварување делат еден колектор за прашина, кој има помала вкупна потрошувачка на енергија од повеќе независни колектори за прашина, исполнувајќи ги барањата за заштеда на енергија и заштита на животната средина.

5. Лесно одржување:

- Централизираниот колектор за прашина и системот за чад се лесни за одржување и управување. Редовното чистење на колекторот за прашина и проверката на запечатувањето на каналот за чад може да обезбеди долгорочна и стабилна работа на опремата.

- Кога ќе се појави дефект, полесно е да се лоцира проблемот и да се извршат поправки, со што се намалува времето на прекин на опремата и се подобрува ефикасноста на производството.

II. Најдобар избор на материјал за филтер елемент

За колектори за прашина со касети за заварување, следните материјали за филтер елементи имаат свои предности. Специфичниот најдобар избор зависи од различни работни услови и барања:

1. Материјал за филтер со обложен полиестерски влакна:

- Предности: На површината на материјалот за филтер од полиестерски влакна е обложена специјална фолија за да се подобри точноста и ефикасноста на филтрацијата. Има водоотпорни и отпорни на масло својства, кои можат ефикасно да го спречат лепењето на течните материи и леплива прашина во чадот од заварување и да го намалат затнувањето на елементот на филтерот. Има висока точност на филтрирање и може да ги филтрира ситните честички од прашина. Погоден е за средини за заварување со високи барања за квалитет на воздухот.

- Применливи сценарија: Погоден е за електронско заварување, заварување на прецизни инструменти и други прилики со строги барања за квалитетот на воздухот. Може да работи добро и во средини за заварување со одредена влажност и масни материи.

2. Тефлонски (политетрафлуороетилен) материјал за филтер:

- Предности: Има исклучително висока хемиска стабилност, отпорен е на киселина, отпорен на алкали и отпорен на корозија и може да одржува добри перформанси на филтрација во тешки хемиски средини за заварување. Површината е мазна, прашината не е лесно да се залепи, ефектот на чистење е добар, а работниот век е долг. Точноста на филтрацијата е многу висока и може да филтрира екстремно мали честички од прашина.

- Применливи сценарија: Погоден за заварување со хемиска опрема, заварување во металуршката индустрија и други работни средини каде што може да има корозивни гасови и прашина. Исто така, има добра приспособливост на средини за заварување со висока температура и висока влажност.

3. Материјал за филтер од стаклени влакна:

- Предности: Висока ефикасност на филтрирање, може да филтрира ситни честички од прашина. Добра отпорност на висока температура, може да работи во средина за заварување со висока температура. Висока јачина, не е лесно да се деформира, долг работен век.

- Применливи сценарија: Погоден за процеси на заварување со висока температура, како што се заварување со големи челични конструкции, заварување за производство на бојлери итн. Извонредно делува во прилики на заварување со високи барања за точност на филтрација и висока температура.

Сеопфатно размислување, ако околината за заварување е посложена, може да има корозивни материи, високи барања за точност на филтрацијата и може да се соочи со одредени високи температури и влажност, материјалот за тефлонски филтер може да биде поидеален избор. Ако главно се земат предвид водоотпорните, отпорните на маслото и високата точност на филтрирање, материјалот за филтер од полиестерски влакна е добра опција. За средини за заварување со висока температура со одредени барања за точност на филтрација, посоодветни се материјалите за филтрирање со стаклени влакна. При реалниот избор, факторите како што се трошоците и тешкотијата на одржување, исто така, треба сеопфатно да се земат предвид.