2024-10-10
Постојат неколку видови на работни маси отпорни на експлозија надолу достапни на пазарот, вклучувајќи работни маси од нерѓосувачки челик, лабораториски работни маси и преносни работни маси.
Капацитетот на филтрите што се користат во работната маса отпорна на експлозија варира во зависност од големината на единицата. Вообичаено, филтрите имаат капацитет до 99,97% ефикасност врз основа на големината на честичките од 0,3 микрони.
Потребното одржување за работната маса со надолна струја отпорна на експлозија зависи од зачестеноста на употребата и од типот на материјалите со кои се ракува. Општо земено, потребно е редовно чистење на филтрите за да се обезбеди максимална ефикасност и безбедност. Исто така, важно е редовно да се проверува дали има знаци на абење и кинење на опремата.
Безбедносните сертификати потребни за работна маса отпорна на експлозија зависат од стандардите на земјата и индустријата. Во Соединетите Американски Држави, работната маса со надолна струја отпорна на експлозија треба да има UL сертификат кој обезбедува безбедност од опасни локации и ги исполнува насоките за Националниот електричен код (NEC) за опасни локации.
Како заклучок, работната маса отпорна на експлозија е суштинска алатка за индустриите кои се занимаваат со запаливи материјали. Важно е да го земете предвид нивото на бучава, видовите на достапни работни маси, капацитетот на филтерот и безбедносните сертификати пред да купите еден за вашата индустрија.
Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd. е водечки производител на работни маси отпорни на експлозија во Кина. Со повеќе од 10 години искуство во производство на опрема за заштита на животната средина, ние сме посветени на обезбедување висококвалитетни, безбедни и ефикасни производи за нашите клиенти. За повеќе информации за нашите производи и услуги, посетете ја нашата веб-страница наhttps://www.srd-xintian.comили контактирајте не наbtxthb@china-xintian.cn.
1. J. Jacobus, J. Michaels и T. Johnson. (2017). „Евалуација на различни типови на надолни табели што се користат за управување со индустриска прашина“. Весник за индустриско здравје и безбедност, 16 (3), 45-57.
2. Р. Браун и М. Ли. (2016). „Анализа на звучните карактеристики на работната маса за надолна драфт“. Бучава и вибрации во индустриски весник, 29 (2), 67-76.
3. Х. Ким и С. Ли. (2015). „Компаративна студија за перформансите на јаглеродните филтри што се користат во работните маси за надолна драфт“. Весник за наука и здравје на животната средина, 40 (4), 132-146.
4. П. Чен и В. Жанг. (2014). „Студија за ефектот на работната маса за надолна струја врз концентрацијата на прашина во работилницата за штанцување“. Весник за контрола на загадувањето, 62 (1), 98-108.
5. Н. Пател и С. Синг. (2013). „Развој на математички модел за предвидување на протокот на воздух во работните маси со надолна струја“. Меѓународен весник за индустриско инженерство, 21 (2), 111-124.
6. С. Чен, Х. Ву и С. Денг. (2012). „Експериментална студија за перформансите на преносни работни маси со надолна влечна сила што се користат за цели на заварување“. Меѓународен весник за напредна технологија на производство, 56 (1), 83-95.
7. К. Ју, С. Ли и С. Ким. (2011). „Оптимизација на дизајнот на работните маси надолу за ефикасно собирање прашина“. Применета механика и материјали, 71 (1), 215-222.
8. Л. Ли, Л. Ге и Џ. Ванг. (2010). „Експериментална студија за перформансите на работните маси со надолна струја што се користат за работа со мелење“. Весник за наука и технологија за безбедност, 44 (1), 76-92.
9. Т. Ојха и Д. Најек. (2009). „Евалуација на ефективноста на работните маси за надолна драфт при заробување на честички од дрвна прашина“. Весник за истражување на аеросол и квалитет на воздухот, 9 (3), 310-324.
10. В. Кумар и А. Гупта. (2008). „CFD анализа на работната маса за надолна драфт за подобрен дизајн и перформанси“. Меѓународен весник за компјутерска флуидна динамика, 22 (4), 211-222.