Кое е поштата за одржување на рамни вакуумски табели за пескарење?

Компанијата за заштита на животната средина Botou Xintian, Ltd. е производител и трговец кој ги интегрира производството и продажбата.

Табелите со рамни вакуумски песочи, произведени од нашата фабрика, се флексибилни, голема точност за отстранување на прашината и разумна цена.

Дневното одржување на Стан табели за вакуумско пескарењее клучно за стабилноста, услужниот живот и работната ефикасност на опремата. Следниве се предлози за одржување засновани на општата логика за одржување на опремата, кои се применливи за повеќето видови на табели со рамни вакуумски песочи:

1. Основно чистење и одржување

Чистење на површината

После секојдневно исклучување, користете сува мека крпа или компресиран воздух (притисок на воздухот ≤ 0,4mpa) за да ги отстраните прашината и остатоците од површината натабели со рамен вакууми областа за мелење за да се избегне акумулација на честички кои влијаат на работата на компонентите.

Работната површина на табелата за мелење (како што се дискови за мелење и влошки за мелење) треба да се исчисти со специјални алати (како што се гребени и меки четки) за да се отстранат преостанатите абразиви за да се спречи оштетување на работното парче или опрема по зацврстувањето.

Одржување на системот за отстранување прашина

Чистење на екранот на филтерот/филтерот: Според концентрацијата на прашина, користете го компримиран воздух за да го разнесеме елементот на филтерот за прашина (дува однатре кон надвор) на секои 1-3 дена за да ја отстраните приложената прашина; Ако е екран на филтер за хартија или влакна, проверете го еднаш месечно и заменете го ако е сериозно блокиран (погледнете во упатството за опрема за специфични циклуси).

Чистење на кутија за прашина/торба: Исфрлете ја прашината во времето пред секоја целосна кутија за да избегнете прелевање прашина и да влијаете на вшмукувањето; После фрлањето, проверете дали лентата за запечатување е оштетена за да се спречи истекување на прашина.

Инспекција на вентилаторот: Следете дали бучавата на вентилаторот е ненормална за време на работата и редовно избришете ја прашината на површината на работното коло на вентилаторот за да спречите динамична нерамнотежа.

2 Инспекција и подмачкување на клучните компоненти

Систем за мелење

Мелење диск/тркало за мелење: Проверете го степенот натабели со рамен вакуум абење на површината секој ден. Ако има очигледни жлебови или пукнатини, заменете ги на време; Завртките за фиксирање/токи треба да се затегнат еднаш неделно за да се спречи олабавување и вибрации.

Механизам за водичи (како што се шини за водичи, завртки): Избришете ја површината на шината за водичи со чиста партал секоја смена за да се отстранат прашината и остатоците од мелење и нанесете специјално широко масло еднаш неделно (подмачкување треба да се избере според материјалот на опремата за да се избегне корозија).

Делови за пренос

Појас/ланец: Проверете ја затегнатоста на ременот (притиснете ја средината со прстот, падот треба да биде ≤ 10mm) и заменете ја на време ако има пукнатини или стареење на површината; Подигнете го лубрикантот на ланецот на секои две недели и не треба да има абнормален шум за време на работата.

Менувач/лежиште: Заменете го маслото за менувачот по првите 50 часа работа на менувачот и проверете го нивото на маслото и квалитетот на маслото на секои шест месеци потоа; Додадете маст заснована на литиум во делот за лежиште еднаш месечно (избегнувајте прекумерна дисипација на топлина).

Контролен систем

Електрични компоненти: Користете изолирачка четка за чистење на прашината во контролното поле секоја недела, проверете дали терминалот е лабав и дали контактните контакти се оксидираат (може да се избрише со топки од памук од алкохол).

Сензор: Чувајте ја површината на сензорите како што се прекинувачите за близина и патни прекинувачи чисти за да избегнете прашина да го блокира сигналот и редовно да ја тестирате чувствителноста.

3 Мониторинг на статусот на работењето

Инспекција пред старт

Потврдете дека гасоводот за отстранување на прашината нема свиоци или протекување на воздухот, и сите заштитни капаци се инсталираат на место; Рачно вртете го дискот за мелење пред да ја вклучите моќта за да проверите дали е заглавен.

Набудување за време на работењето

Обрнете внимание на амплитудата на вибрациите натабели со рамен вакуум (Вредноста на вибрациите е .50,5мм/с за време на нормалното работење). Ако вибрациите се интензивираат, машината треба да се исклучи за да се провери рамнотежата на мелениот диск или затегнувањето на завртките за сидро.

Следете го воздушниот притисок на системот за отстранување на прашината (вредноста на мерачот на притисок треба да биде во рамките на опсегот). Ненадеен пад на притисокот на воздухот може да биде предизвикан од блокада на филтрирање или истекување на цевки.

Одржување по исклучување

Пред долгорочното исклучување (повеќе од 24 часа), работната површина на табелата за мелење треба да се избрише чисто и масло од 'рѓа што се применува за да се спречи влага и' рѓа; Исклучете го главниот прекинувач откако ќе ја исклучите моќноста.

4. Безбедност и мерки на претпазливост

Пред одржувањето, не заборавајте да ја исклучите моќта и да закачите знак за предупредување „без затворање“ за да спречите случајно стартување.

Кога ги заменувате додатоците, како што се елементите на филтерот и дисковите за мелење, користете оригинални спецификации или овластени замени за да избегнете проблеми со компатибилноста.

Во влажни околини, редовно проверувајте ги мерките за заштита на влагата на електричните компоненти и инсталирајте уреди за дехидрификација доколку е потребно.

Воспоставете сметка за запис за одржување за да го снимите времето и статусот на секое чистење, подмачкување и замена на компонентите за да се олесни трагите на циклусите на одржување.

5. Ракување со абнормална состојба

Деградација на ефектот на отстранување на прашина: Прво проверете дали елементот на филтерот е блокиран и дали протекува гасоводот, а потоа потврдете дали брзината на вентилаторот е нормална (може да биде предизвикана од олабавување на ременот или моторна инсуфициенција).

Абнормална точност на мелење: Проверете ја плошноста на дискот за мелење, дали фиксацијата на работното парче е лабава, или дали се носи механизмот за водич (како што е девијацијата на директно водечки шини).

Абнормална бучава или прегревање: Запрете готабели со рамен вакуумВеднаш и проверете ги деловите за менувачот (како што се абење на лежиште, слабо мрежење на менувачот) или проблеми со дисипација на топлина на моторот (исчистете ја прашината на вентилаторот на моторот).

Горенаведените мерки за одржување можат ефикасно да ги намалат неуспесите на опремата и да го прошират животниот век на услугата, истовремено обезбедувајќи точност на мелење и чистота на околината на работилницата. Специфичната операција треба да се комбинира со упатствата дадени од производителот на опрема за прилагодување на деталите за одржување за специјални структури (како што се влажни табели за мелење и системи за отстранување на прашина што е докажано од експлозија).